电（diàn）除尘器的维护和检（jiǎn）修（xiū）：

1.机务（wù）方面。大修时对电除（chú）尘器（qì）内阴、阳间距进行调（diào）整，并记（jì）录调整前后的测量结果。对阴、阳极振（zhèn）打装置的设备(主要有（yǒu）振打电机、减器（qì）机、转轴、轴承、挠臂锤、绝缘连杆（gǎn）等)磨损情况进行检查并处理；对（duì）出灰系统、保温、加热系统、灰斗料位计、锁气器等装置（zhì）进行检查和调试。

2. 国（guó）电环保所生产的DJ系列微机自（zì）控（kòng）高低（dī）压供电装置，它的高压控制部分（fèn）采用（yòng）先进的8098单片机和外围芯片，具有控制、保护功（gōng）能（néng）完善、结构简单、使用方便的特点，并针（zhēn）对火（huǒ）电厂锅（guō）炉燃烧排放粉尘(飞灰)比电阻的变化提（tí）供多（duō）种（zhǒng）供电运行方式，满足各种不同工（gōng）况条件的要求。采用这种供电（diàn）装置对（duì）原有的设备进行改造，可实现中央机远程并借助（zhù）粉尘（chén）浊度检测仪的（de）反馈信（xìn）号构成电除尘器的闭环控（kòng）制（zhì），达到高（gāo）效（xiào）节能运行的效果。其保护（hù）和报（bào）警（jǐng）功能涉及输入过流、输出（chū）开路、输出短路（lù）、欠压保护、偏励（lì）磁（cí）、可控硅（guī）开路（lù）和临（lín）界（jiè）危险油（yóu）温，几乎涵盖了（le）火电厂电除尘器运行中（zhōng）的所有故（gù）障类型。

3. 努力（lì）改善电除尘器的运行现状（zhuàng），严格执（zhí）行《电除尘器运行维护导则》，对于设备运行中存在的故障（zhàng）和缺陷应及时处理，制（zhì）订完善、合理的检（jiǎn）修（xiū）周期和项目。

4. 电除尘（chén）器大修后的整体调（diào）试。大修结束后，对整流（liú）变（biàn）压器、电场进行空载升压试验，并（bìng）在运行时（shí）进行额定工况下的U-I特性测试；对进、出口烟气温度与压力指示（shì）进行测（cè）试；对浊度（dù）仪、照（zhào）明设备（bèi）进行（háng）测试。如果有条件的话，还（hái）应该对电除尘器大修前后的除（chú）尘效率进行对比试验，以（yǐ）检验大修工作的效果。

5. 电气方面。大修时严格执行（háng）《电力（lì）设备预防（fáng）性试验规程》中电除尘器章节（jiē）对高压硅整（zhěng）流变压器、低压电抗器、绝缘（yuán）支撑及连接元件、高压（yā）直流电缆等设（shè）备的试验项目和周期所作的明文规（guī）定，要对供电装置的（de）触（chù）发装置进行性（xìng）能测试，对（duì）各（gè）种保护进行整定试验，对电气高低压回路与（yǔ）仪表开（kāi）关进行校检，并（bìng）对整流变进行吊芯检（jiǎn）查。

电除尘器工作效率受哪（nǎ）些因素影响?

1.锅炉的运行参数偏离正常值

在正（zhèng）常负荷下锅炉的烟（yān）气流（liú）量、排烟温度、烟气（qì）含（hán）尘浓度等参数值与电除（chú）尘器设计的参数相差不大，电除尘器都能正常（cháng）运行（háng）。若锅炉烟（yān）气（qì）流量增大、排烟温度升高、烟（yān）气含尘浓度增加，电（diàn）除尘器的（de）运行工况（kuàng）就会恶（è）化，使除尘效率降低。当锅炉长时间低负（fù）荷运行时，为（wéi）稳定（dìng）燃烧，必须投入重油或（huò）柴油助燃（rán），造成烟气温度和（hé）烟气中的粘稠物增加。这（zhè）些粘（zhān）稠物（wù）造成阴极线（xiàn）肥大，阳极板积灰，导致（zhì）电场的（de）除尘效率（lǜ）下降。如果锅炉内水（shuǐ）汽泄露，将增（zēng）加（jiā）烟气湿度，虽（suī）然在（zài）极短时间（jiān）内因（yīn）烟气（qì）被调质而降（jiàng）低了煤灰比（bǐ）电阻，除尘效率（lǜ）会（huì）升高，但时间稍（shāo）长（zhǎng），电除尘器将严重积灰，尤其在泄露量大时，极板甚至结（jié）垢，会降低除尘器（qì）的使（shǐ）用寿命。

2.煤种的变化（huà）

如果锅炉（lú）燃烧煤种发生了（le）变（biàn）化，其热（rè）值（zhí）较设计煤种（zhǒng）低，灰分较设计煤（méi）种高，则会（huì）加大对输煤、制（zhì）粉、除尘（chén）、输灰设备的（de）磨（mó）损，缩短设备的检修周期。使用低热值燃煤，会使锅炉实际燃（rán）煤量增加，使（shǐ）烟气的含灰量（liàng）增大。这样会使电（diàn）除（chú）尘器处理烟气（qì）含尘（chén）浓度超过设计值，除尘效率将受到严重影响。为了消除因煤种发生（shēng）变化而（ér）影（yǐng）响电除尘器的（de）除尘效率，在（zài）除（chú）尘设备系（xì）统运（yùn）行正（zhèng）常（cháng）的情况下（xià），每套电除尘器至（zhì）少应进（jìn）行一次针（zhēn）对典型煤种的特性试验，以确定煤种、供电、振打（dǎ）对（duì）电除尘器效率的综合（hé）影响，找出电除尘器的最佳运行方式。

3.高低压供电控制装置设计运行（háng）不佳

合理的（de）电除尘器电（diàn）晕功率是保证电除尘器安全、稳（wěn）定运行的重（chóng）要因素之一。电除尘器直流高（gāo）压由380 V交（jiāo）流电流经可控硅高压整流（liú）设备供给，除尘器电场阻（zǔ）抗对高（gāo）压（yā）供电装置来说是（shì）一个（gè）变化（huà）的负载。当电场阻抗升高、电流变小（xiǎo）时，要求（qiú）设备能自动升压；而当电场阻抗降（jiàng）低、电流变（biàn）大时（shí），要求设备能自动降压以（yǐ）保持（chí）设定的电（diàn）流。整流变（biàn）压器内部的电压（yā）、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机（jī）智能处理后移相控（kòng）制可（kě）控（kòng）硅的导通角，改变负载输（shū）出电压，达到稳定输出的目的，使（shǐ）电场（chǎng）获得最有效的电晕功率。然而有些电（diàn）源及控制设备（bèi）制（zhì）造厂（chǎng）生产的控制器对设（shè）备控制（zhì）特性和控制（zhì）方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检（jiǎn）修人员（yuán）对设（shè）备原理的理（lǐ）解存在一定的盲区，从而造成（chéng）供电控制装置运行不佳。