▶▶日常维护（hù） ▶▶ 故障（zhàng）处理 ▶▶小（xiǎo）结（jié）
作为一款清洗仪器，超声波清洗机（jī）在使用时，需要注意的方面十分多，这同样（yàng）也（yě）是许多（duō）机器的一项共同特点，我们（men）并不能决定哪（nǎ）种（zhǒng）清洗（xǐ）效果，或者说哪种功率清洗效果最好，但是，我（wǒ）们能够决定哪（nǎ）种保养（yǎng）方法是（shì）机器需要的。
超（chāo）声（shēng）波清（qīng）洗机的日常维护、保养、注意事（shì）项：
1.电源：
使用合符设备规格（gé）的电源及电源线，用户（hù）方的（de）电源回路中必（bì）需装设专用（yòng）于清洗机的（de）空气开关以在需要（yào）的（de）时侯切开（kāi）清洗机电源
本司生（shēng）产的清（qīng）洗机电源（yuán）规格有以下几种：
①1￠220±10VAC 50/60HZ，采（cǎi）用单相（xiàng）5-15A三（sān）圆脚插头，包含一（yī）条接（jiē）地线
②3￠380±10V 50HZ，采用三相四（sì）线（xiàn）制直接出线方式，五芯双绝（jué）缘电缆（lǎn），包含（hán）一条接地线
③用户配备的电源（yuán）线（xiàn）线径必需（xū）等于或大于清洗机引线线径（jìng）
2.接（jiē）地线：
本司生（shēng）产清洗机机体及（jí）发生器都会在其电源引线上配有（yǒu）专用的（de）接地线，并有明区（qū）分于其它电线的特（tè）征，因为本设备（bèi）与水、腐蚀（shí）性(溶胀性)液位接触，易引起漏电，请按安全要求（qiú）接好接地线
3.设备采用不燃性洗净剂，切（qiē）勿采用易燃易爆（bào）物（wù）质作洗净剂，设备的使用在必需确（què）保（bǎo）远离有易燃（rán）易爆物质的场合，用户（hù）特殊情况下（xià）必需（xū）采用某些物质时，必须洽询本（běn）司确认（rèn）安（ān）全，并作好相应的安（ān）全防（fáng）护措施
4.洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转（zhuǎn）的破坏（huài），使用时必需（xū）确（què）保槽中注（zhù）入足量的（de）洗净（jìng）液，否则相关（guān）的（de）电（diàn）热（rè）器、泵、超声波震子都可能损坏并可能（néng）引（yǐn）超火灾及人身伤害（hài）
5.电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水（shuǐ）蒸汽、腐（fǔ）蚀性气（qì）体、粉尘（chén）等
6.设备异常（cháng）时请及时与我司联（lián）络或停（tíng）止电源后由有（yǒu）经验（yàn）的专业电工（gōng）进行检查（chá）
7.要清洗的工件请用（yòng）有支脚（jiǎo）的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接（jiē）置入（rù）槽底进（jìn）行（háng）洗净（jìng），否则（zé）可能引（yǐn）起（qǐ）工件及缸底的损伤
8.设（shè）备（bèi）作业时，机体（tǐ）内可（kě）能存在高温、高（gāo）压（yā）、电气（qì）组件端子（zǐ）表面（miàn）带（dài）电（diàn）、传动机构的运动、压（yā）力突动等可能的引起人身（shēn）伤害的因素，工作时请勿（wù）打开机壳，以免（miǎn）在无（wú）防护（hù）条件下作业（yè）
9.设备（bèi）长期不用时，请放出洗净（jìng）液，干燥（zào）内槽及表面后（hòu）用薄（báo）膜保（bǎo）护好，以防止设备的腐蚀（shí）老化（huà）加快
日常（cháng）维护及保（bǎo）养
1.保持设备（bèi）工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转（zhuǎn）及优化工作（zuò）环境条件
2.洗净液过于肮脏时（shí）应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽（cáo）内（nèi）污垢（gòu），保（bǎo）持洗净（jìng）槽内及外观的洁净，可（kě）提高洗净（jìng）槽（cáo）的耐用性
3.电气控制（zhì）箱及设备通风口远离水（shuǐ）蒸（zhēng）汽、腐蚀性气体（tǐ）、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘（chén）
4.定期测试设备的（de）绝缘性能，对（duì）于（yú）易老化电（diàn）气组（zǔ）件定（dìng）期检查，检查接地线，确保设备良好接地此（cǐ）项目须由（yóu）具有专业（yè）经验的电工进行
5.定（dìng）期测试电源，确认符合设备（bèi）的电（diàn）源电压要求，避开在过高或过低的不（bú）稳定电源下（xià）长期工作
6.带有过滤装（zhuāng）置的设（shè）备，定期（qī）更（gèng）换过（guò）滤芯
7.带有传（chuán）动机构的（de），应（yīng）按要求（qiú）定期（qī）加（jiā）注黄油（yóu）、机油等（děng）润滑剂，定期更换（huàn）减（jiǎn）速机齿轮油，确保运动（dòng）机件在（zài）良好润滑条件下工作
故障及异常状况原因及处理方法
1.无超声波检查电（diàn）源（yuán）、保险管，对照6、7条（tiáo）处理（lǐ）
2.无电加热检查电源，温度控制器设定是否在（zài）正常位（wèi）置，检查相关的水位（wèi）开关，检查电热（rè）器是否（fǒu）失效（xiào）；更换（huàn）失（shī）效（xiào）组件
3.外（wài）壳带电电（diàn）热组件（jiàn）绝缘不良（liáng）或其它组件回路接壳，更（gèng）换绝缘（yuán）不良组件，接好接地线
4.声音异常，洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查（chá）换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆（chāi）下（xià）换（huàn）能器护板，检（jiǎn）查（chá）有（yǒu）无异常
5.声音啸叫（jiào）部分换能器（qì）不能适应缸体及水位（wèi）、水温的变（biàn）化，变更（gèng）水位，工件（jiàn）出入水面时动作不要过大
6.保险管烧断，玻璃（lí）管内无发黑检查电源电压，可（kě）能是过高电（diàn）源电压或负（fù）载瞬间变（biàn）化引（yǐn）起，更换相（xiàng）同规格保（bǎo）险管或（huò）稍大号的（de）保险管
7.保险管烧毁，玻璃管（guǎn）内发黑（hēi）过电流引起，可能内部功率管或回路短路（lù）
下面是（shì）为大家整理的有关超（chāo）声波清洗机保养要点
1.在清洗过程中，我们（men）要注意很（hěn）多地方，特别是严禁从超声（shēng）波控制柜顶端的进风（fēng）口（kǒu）处溅入导电液体(如，水)，否（fǒu）则会（huì）对清洗机的线路系统（tǒng）造成严重损害（hài）
2.平时放置（zhì）时候，要时（shí）刻注意（yì）保持机器清洁，不使用（yòng）时关（guān）掉（diào）电源
3.我们机器（qì）不是耐撞产品，所以在使用时候，要避免对机器的碰撞或剧烈震动
4.机（jī）器（qì）在高（gāo）温下，对电（diàn）子原件和线（xiàn）路都（dōu）不（bú）好（hǎo），所以我们要远离热源
5.在（zài）远离热源这个的同（tóng）时，我们也要避免把（bǎ）机（jī）器放在潮湿的环境（jìng）下（xià）
6.机器连（lián）续工作时间不得超过4小时，如连续工（gōng）作时（shí）间过（guò）长应（yīng）旋转超声调节旋钮至“0”位，而让散热风扇继续工作，在（zài）超（chāo）声波清洗不启动的（de）状态下（xià）为（wéi）超声波（bō）控（kòng）制柜内持续散（sàn）热（rè）至少2分钟
7.经（jīng）长时（shí）间运行的（de）清（qīng）洗机，在（zài）停机前（qián）应首先（xiān）将功率旋钮（niǔ）调至零位，使用其（qí）风（fēng）机再工作3～6分钟后关机，以保证（zhèng）电源（yuán）内部热（rè）量散（sàn）出
8.清（qīng）洗（xǐ）液应及时沉淀、过滤或（huò）更换，以（yǐ）保证清洗（xǐ）效果
要想让系（xì）统清洗机（jī）长期正（zhèng）常工作，除（chú）了要（yào）避免不规范操作之（zhī）外，还要定期对清洗（xǐ）机进行（háng）保养和维护，做好以下几（jǐ）方面的工作：
①期清理（lǐ）储（chǔ）油箱被污染的清洗液。
②定期让油泵运转一次，每（měi）次至少（shǎo）在10min以上。
③清洗机用（yòng）完后用罩（zhào）子（zǐ）盖（gài）起来（lái），做好防尘和防潮工。
※以上（shàng）就是超声波清洗机的日常维护（hù）与保（bǎo）养要点了，总的来（lái）说与其他机器保养并无（wú）差别（bié），不过在使（shǐ）用时要注意（yì）有许多（duō）不（bú）容（róng）忽视的问题，这同（tóng）样值得人们关注。只（zhī）有好好使（shǐ）用超声波清洗机，才能保证超声波（bō）清洗机使（shǐ）用正常。
