该脉冲（chōng）单机收（shōu）尘器采用高压(0.50.7MPa)大流量（liàng）脉冲阀逐（zhú）条（tiáo）滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机（jī）相比，具有清（qīng）灰动能大，清灰效率高的特（tè）点。并且（qiě）体积小，重（chóng）量轻结构（gòu）简单紧凑、安装（zhuāng）容易（yì），维护方便(外滤式)，广泛用于（yú）建材、冶金、矿山（shān）、化（huà）工、煤炭、非金属（shǔ）矿超细粉加（jiā）工等行业（yè）含尘气体净化处理系统，是（shì）环（huán）保除尘的理想设备。其主要特点为（wéi）清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工（gōng）作量（liàng）小、更换和安装（zhuāng）滤袋方便（biàn），同时在相同的处理风量下与反吹（chuī）风类（lèi）袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积（jī）、设备（bèi）重量等方（fāng）面都有（yǒu）显（xiǎn）著降低 。
电炉除尘器工作原理（lǐ）：
当含尘气体（tǐ）由进（jìn）风口进入除尘器，首先（xiān）碰到（dào）进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流（liú）速度放慢，由于惯性作用（yòng），使气体中粗颗（kē）粒粉（fěn）尘直接流入灰斗。起（qǐ）预收尘的作用，进入灰斗的（de）气（qì）流随后折而（ér）向（xiàng）上通（tōng）过内部装有金（jīn）属骨架的滤袋粉尘被捕集在除尘器滤袋的外表面，净（jìng）化后（hòu）的气体（tǐ）进入滤（lǜ）袋室上部清洁室，汇集到出（chū）风口排出，含（hán）尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间（jiān）的增加而积（jī）附在滤袋上（shàng）的（de）粉尘越来越多，增（zēng）加滤袋（dài）阻力，致使处理风量逐（zhú）渐减少，为（wéi）正常工作，要（yào）控制阻（zǔ）力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须（xū）对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控（kòng）制仪顺序触发（fā）各控（kòng）制阀开启脉冲阀，气包（bāo）内的压（yā）缩空气（qì）由（yóu）喷（pēn）吹管（guǎn）各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使（shǐ）积附在滤袋表面的（de）粉尘脱落，滤袋得到再生（shēng）。清下粉尘落入灰斗，经（jīng）排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上（shàng）的粉尘周期地（dì）脉（mò）冲喷吹（chuī）清灰，使净（jìng）化气体正常（cháng）通过，保证袋式除（chú）尘器的正常运（yùn）行。
电炉除尘（chén）器主（zhǔ）要特点：
1 ﹑处理风量大；设备采用（yòng） 2米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
2 ﹑全自（zì）动化水平高（gāo）；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专（zhuān）人看管。
3 ﹑除尘效（xiào）率（lǜ）高；保证烟气出口浓度低（dī）于国（guó）家标（biāo）准。
4 ﹑可以（yǐ）不停机进（jìn）行维修和更换滤袋，操（cāo）作简单（dān）
电（diàn）炉除尘器花板、滤袋和（hé）笼骨
4.2.1花（huā）板是除尘器本体（tǐ）中重（chóng）要部分（fèn），为保证花板孔的大小及孔距的精度，用冲孔模具压力机床冲孔（kǒng），然后（hòu）由铆工对花板（bǎn）在平台上进行（háng）校平（píng），这些孔具有良好的通（tōng）用性和互换性（xìng），花板表面平整（zhěng），花板周围（wéi）无毛刺、夹角，否则（zé）损坏（huài）滤袋等材料。
花板孔孔径偏差（chà）≤0.1mm，花板平面度<1/1000，对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗（cū）造度Ra=3.2。花板材质为（wéi）Q235-B，板厚为（wéi）6mm，下部设有（yǒu）大梁支撑件和加强筋，防止承重变形（xíng）。
花板由箱体内部的钢构件支架固定，并满焊在箱（xiāng）体内。
4.2.2吨电炉除尘器的过滤采用表面过滤（lǜ）技术，滤袋（dài）材质选PPS滤料，滤（lǜ）袋在正常工作温度下使用寿命（mìng）要达（dá）1年以上，在袋口40cm长部位使用加（jiā）强层(加厚3mm)。
滤（lǜ）袋及其骨架从（cóng）花板孔中装入，并通（tōng）过（guò）袋口的安（ān）装机构（gòu）固（gù）定在（zài）花板上，袋（dài）口采用自锁密封装置，确保无泄漏，并装（zhuāng）拆方便（biàn）。
滤料（liào）采用FMS滤料，清灰彻底、减少了粉尘（chén）在滤袋表面形成粉（fěn）层垢后板结的（de）可能（néng）；滤料寿（shòu）命长（zhǎng），加上我公（gōng）司在除尘器结构方面的（de）改（gǎi）进，保证了滤料（liào）10000小时的正常使用寿命。
布袋底部采（cǎi）用三层（céng）包边（biān）缝制，无（wú）毛边裸露（lù），底部（bù）采用（yòng）加（jiā）强（qiáng）环布，滤袋（dài）合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度（dù）不小于10mm，提（tí）高（gāo）袋底强度和抗冲刷（shuā）能力。
