除尘器，是把粉尘从烟（yān）气中分离出来的设备叫除尘（chén）器或（huò）除尘（chén）设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器（qì）时的（de）阻力损失和（hé）除尘效（xiào）率来表达。

袋式（shì）除尘器

简介（jiè）

袋式（shì）除尘器（qì）是一种干式滤尘装置。滤（lǜ）料使（shǐ）用一段（duàn）时间后，由（yóu）于筛滤（lǜ）、碰撞、滞留（liú）、扩散、静电等（děng）效应（yīng），滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动（dòng）过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较（jiào）大的滤料也能获得（dé）较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料（liào）上（shàng）的细小尘（chén）粒挤压（yā）过去，使除尘器效率下降。另（lìng）外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定（dìng）数值后，要及时清灰。清（qīng）灰时不能破坏初层，以免（miǎn）效率下降。

工作原理

含尘（chén）气体由除尘器下部进气管道,经导流（liú）板进（jìn）入（rù）灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗（cū）粒粉尘将落入灰斗中（zhōng）,其余细小颗粒粉（fěn）尘随气体（tǐ）进（jìn）入滤袋室,由于滤料纤（xiān）维及织（zhī）物（wù）的惯性（xìng）、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用（yòng）,粉尘被阻留（liú）在（zài）滤袋内,净化（huà）后（hòu）的气体（tǐ）逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气（qì）体逆洗法去除,清除（chú）下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排（pái）到输灰装置。滤（lǜ）袋上的积（jī）灰也可（kě）以采用喷吹脉冲气流的（de）方法去除,从（cóng）而达到清灰（huī）的（de）目的,清除下来的粉（fěn）尘由（yóu）排（pái）灰装置排走（zǒu）。袋式除尘器（qì）的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料（liào）性能和（hé）质量的好坏,直接关系到袋式（shì）除尘器性能的好坏和使（shǐ）用寿命的长短。而过滤材料是制作滤（lǜ）袋（dài）的主要材料,它的性能和质（zhì）量（liàng）是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范（fàn）围和使用（yòng）寿命。

产品构造

袋式除尘器本体（tǐ）结构主要由上（shàng）部箱体、中部箱体、下部（bù）箱体(灰（huī）斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除（chú）尘器性能的好坏，除了正确选择（zé）滤袋材（cái）料外，清灰系统对袋（dài）式除尘器起（qǐ）着决定性的作用。为此，清（qīng）灰方法是区（qū）分袋式除（chú）尘器的特性之一，也是（shì）袋式除（chú）尘器运行中重要的一环。

特点（diǎn）

滤筒（tǒng）式除（chú）尘器表（biǎo）面过滤的除尘效率远远高于旧（jiù）式除（chú）尘器，大大（dà）减少了有害物（wù）的排（pái）放量（liàng），空（kōng）气（qì）净化指标达到了世界先（xiān）进水平，彻底（dǐ）改变了旧式除尘器达（dá）不到要求的（de）落后状态。

滤筒式除尘器无滤料磨损现象（xiàng），其本体上无（wú）可动部件，可长（zhǎng）期使用不须维修(即使（shǐ）拆换滤筒也极方便)避免了（le）旧式除尘器不断（duàn）换滤料的（de）烦（fán）恼，省钱（qián）省时省力又无二次污染。

滤筒式除尘器其（qí）体积、重量（liàng）远（yuǎn）远小于同（tóng）规格的旧（jiù）式除尘器，节省土（tǔ）建空间及土建负（fù）荷，节（jiē）省基建投资显（xiǎn）著。

滤（lǜ）筒（tǒng）式除尘（chén）器阻力小，耗压缩空气量小（xiǎo），无维修工（gōng）作（zuò）量。比（bǐ）各类（lèi）旧式除（chú）尘器节能（néng），节资（zī）30%以上，任何企（qǐ）业（yè）都不可（kě）忽视（shì）这一节能效果给企业（yè）带来的显著经（jīng）济效益。

滤筒（tǒng）除尘器

简介

滤筒式除尘器早在20世纪70年（nián）代就已经在日本和欧美（měi）一（yī）些国家（jiā）出现，具有体积（jī）小，效率高，投（tóu）资省，易维护等优（yōu）点，但因其（qí）设备容量小，难组合成（chéng）大风量设备，过滤风速偏低，应用范（fàn）围窄，仅在粮食、焊接等（děng）行业应（yīng）用，所以多年（nián）来（lái）未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不（bú）断（duàn）地发展，以日本，美国（guó）的公司为代表，对除（chú）尘器的结构（gòu）和滤料（liào）进行了改进，使得滤筒（tǒng）除尘器广（guǎng）泛地应用于水泥、钢铁、电力（lì）、食品（pǐn）、冶金、化（huà）工（gōng）等工（gōng）业领域，整体（tǐ）容量增（zēng）加数倍，成为过滤（lǜ）面积>2000m2大（dà）型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统（tǒng）除尘器对超细粉尘收集（jí）难、过滤风速（sù）高、清灰效果（guǒ）差、滤袋易磨（mó）损破漏、运行成本（běn）高（gāo）的（de）最佳方案（àn），和市场上现有各（gè）种袋式（shì）、静电除尘器相比具有有效过滤（lǜ）面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿（shòu）命长等特点，成为工业（yè）除尘器发展的新（xīn）方（fāng）向。

工（gōng）作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气（qì）流断面突然扩大及（jí）气流分（fèn）布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力（lì）作用下沉（chén）降在灰斗；粒（lì）度细、密（mì）度小的尘粒进入滤尘（chén）室（shì）后，通过布（bù）朗扩（kuò）散（sàn）和筛（shāi）滤等组合（hé）效应（yīng），使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体（tǐ）进入净气室由（yóu）排气管经风机（jī）排出。

产品构造

滤筒式除尘器的结（jié）构是由进风（fēng）管、排风管、箱体、灰斗（dòu）、清灰装（zhuāng）置、导（dǎo）流（liú）装置、气流分流分（fèn）布板、滤筒及电控装（zhuāng）置组成，类（lèi）似气箱（xiāng）脉冲袋除尘结（jié）构。

滤（lǜ）筒在除尘器中（zhōng）的布置很重要（yào），既可以垂直布置在箱体花板上（shàng），也可（kě）以倾（qīng）斜布置　在花板上，从清灰效果（guǒ）看，垂直布置较为合理。花（huā）板下部为过滤室，上部为气箱脉（mò）冲（chōng）室。在除尘（chén）器入口处装有气流（liú）分（fèn）布板。

特点

它具有操作（zuò）简单，清灰（huī）连续，阻力稳（wěn）定，过滤速（sù）度高（gāo），内部无运（yùn）动机件，设（shè）计简单等特点，是一种高效能的布（bù）袋除尘器（qì）。

除尘效率（lǜ）高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含（hán）尘（chén）气体净化到15mg/m3甚至以下（xià）。

附属设备少（shǎo），投资省，技术要（yào）求没有电除尘器高。

能（néng）捕集电除尘（chén）难以回收（shōu）的粉尘（chén），并（bìng）且（qiě）在一定程（chéng）度上能收集硝化物、硫化（huà）物（wù）等化合物。

对负荷变化适应性好（hǎo），特别适应捕集细微而干燥的粉尘（chén），所（suǒ）收的干尘便于处理和（hé）回收利用。

袋式除（chú）尘（chén）器收集含爆炸危险或带有火花含尘（chén）气体时安全性较（jiào）高（gāo）。