现制水磨石地面
适用（yòng）于工（gōng）业与民用（yòng）建（jiàn）筑普通及高级现制水磨石楼地面工程。
1.材料要求
(1)水泥：深色水磨（mó）石宜用425标号以上的硅酸盐水泥（ní），普通（tōng）硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术（shù）水磨石用425号以上（shàng）白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中（zhōng）砂（shā），过（guò）8mm孔（kǒng）径（jìng）的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨（mó）石面（miàn）层（céng）所用的石渣，应用坚硬可磨的（de）岩（yán）石(白云石、大理石)加工（gōng）而成，其粒径除特殊要求外，一（yī）般（bān）为（wéi）4～12mm。
(4)玻璃条（tiáo）：平（píng）板普通（tōng）玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以（yǐ）分（fèn）块（kuài）尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚（hòu）铜板（bǎn），裁成10mm宽，长度以分块尺（chǐ）寸而（ér）定，经调平使用。
2.主要（yào）机（jī）具
(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子（zǐ）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木（mù）杠（gàng），5cm宽平（píng）口（kǒu）板（bǎn）条(厚1cm)，手（shǒu）推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小（xiǎo）水桶、扫帚等。
3.作业条件
(1)施工部（bù）位结（jié）构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹（dàn）好（hǎo）+50cm标高水平线。
(2)安装（zhuāng）好门框并加（jiā）防护（hù），堵严管洞口，与地（dì）面有关各（gè）种设备和埋件安（ān）装完。
(3)做完地面（miàn）垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
4.操作工（gōng）艺
工艺流程：
基层处理→浇水润湿→拌（bàn）制底灰→冲（chōng）筋及（jí）踢（tī）脚板找规矩→铺抹底灰 →底层灰养护→镶分格（gé）条（tiáo）→拌制石渣灰→铺（pù）抹石渣灰层→养护（hù） →磨光酸洗→打蜡
(1)基层处理：检查基层的平整度和（hé）标高，凸（tū）出处进（jìn）行处（chù）理，对落地（dì）灰、杂（zá）物（wù）、油污等清除干净。
(2)浇水润湿：地面（miàn）抹底灰前一天，将基（jī）层浇水润湿。
(3)拌（bàn）制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢（tī）脚板为（wéi）1：3塑性（xìng）水泥（ní）砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。
5镶分格条：
(1)按（àn）设（shè）计要（yào）求进（jìn）行分（fèn）格弹（dàn）线（xiàn）：在已做完的底层（céng）灰上表面，一（yī）般间距为1m左（zuǒ）右（yòu）为宜，有（yǒu）镶边要求的（de）应留出镶边量。
(2)美术水磨石地面分（fèn）格采用（yòng）玻璃条时，在排好分格（gé）尺寸后（hòu），镶条处先抹一条（tiáo）50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线（xiàn）镶玻璃条。
(3)玻璃条和铜（tóng）条均为10mm高（gāo），镶条时先将平口板（bǎn）尺按分格线（xiàn）位置靠（kào）直，将玻璃条或铜条就位（wèi）紧贴板尺（chǐ），用（yòng）小铁（tiě）抹子在（zài）分格条底口，抹素水泥浆（jiāng）八字角，八字（zì）角抹灰高（gāo）度为5mm，底角（jiǎo）抹灰宽（kuān）度为10mm。拆去板尺（chǐ）再抹另一侧八字角，两边抹（mò）完（wán）八字角（jiǎo）后，用毛刷蘸水（shuǐ）轻刷一遍。
6抹面层石渣灰（huī）：
(1)面层（céng）石渣（zhā）灰配合比为1：2～1：2.5(水泥（ní）：石（shí）渣)；踢（tī）脚板配合（hé）比为1：1～1.5(水泥：石渣)。要求计量准确，拌合（hé）均匀。
(2)美术水磨石应加颜料、颜料均以（yǐ）水泥重（chóng）量的百分（fèn）比计算。预先根据工程数量（liàng）、计算出水泥数量后，将水泥和所需（xū）颜料一（yī）次调配过筛（shāi），成为色灰装袋备用。
(3)铺石渣灰：先（xiān）把地面底层（céng）养护水清扫干净，撒一层薄水（shuǐ）泥浆并涂刷均（jun1）匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格（gé）条（tiáo）边，后铺入分格条中间，用铁（tiě）抹子由分格（gé）条中间向边（biān）角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。
7磨光酸洗：
(1)水磨石面开磨前（qián）应进行（háng）试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨（mó）后方可正式开磨。
(2)磨头遍：用（yòng）粒度60～80号粗砂轮石机磨，使机头在地面上（shàng）呈（chéng）横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达（dá）到石渣（zhā）磨平无花纹道子（zǐ），分格条与石粒（lì）全部露出(边角（jiǎo）处用人工磨成同（tóng）样效果)。
(3)磨第二（èr）遍：用粒度120～180号砂轮石（shí），机磨方法、磨（mó）完擦素水泥浆、养护均同头遍。
8打蜡：
(1)酸洗后的（de）水磨石地（dì）面，经晾（liàng）干（gàn）擦净（jìng）。
(2)打蜡：用干（gàn）净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在（zài）磨面上（shàng），应均匀，用磨石机压磨，擦打（dǎ）第（dì）一遍蜡。
(3)上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致（zhì）。
9冬（dōng）期施工：
(1)冬期施工现制水磨石时，环境（jìng）温度（dù）应保（bǎo）持+5℃以上。
(2)冬期施工底层灰不（bú）得浇水养（yǎng）护，正温度条件（jiàn）养护（hù）3～5d，面层石渣（zhā）灰10d后方可磨光（guāng）。
10.质量标（biāo）准
(1)保证项目：
(1)选用（yòng）材质、品种、强度(配合比)及颜色应（yīng）符合设（shè）计要求和施工规范规定。
(2)面层与（yǔ）基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
(2)基本（běn）项目：
(1)表（biǎo）面光滑（huá）：无裂纹（wén）、砂眼和磨（mó）纹、石粒密实，显（xiǎn）露均匀（yún），图案符合（hé）设（shè）计，颜色一致，不（bú）混色，分格（gé）条牢固，清晰（xī）顺直（zhí）。
(2)地漏和储存（cún）液体用的带有坡度（dù）的面层应（yīng）符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积（jī）水，与地漏(管道)结合处严密平顺。
11.成品保（bǎo）护
(1)铺（pù）抹打底（dǐ）和（hé）罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损（sǔn）坏。
(2)运料时注意保护门口（kǒu），栏杆（gǎn）等，不（bú）得（dé）碰损。
(3)面层装料等（děng）操作应注意保（bǎo）护分格条，不得损坏。
12.应注意的质量问题
(1)空鼓：分格块（kuài）四角最易（yì）出现，主要是基层表（biǎo）面及镶分格条（tiáo）时（shí），条（tiáo）高1/3以上（shàng）部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应（yīng）坚持随（suí）扫浆随铺（pù）灰，压实后注（zhù）意养护。
(2)漏磨：边角、炉片、管根等（děng）处易（yì）漏（lòu）磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏（lòu）磨处及时补磨（mó）。
(3)磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按（àn）工（gōng）艺（yì）程序操作。
