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      汽轮机轴承常见问题及改进措施


      1.电厂汽轮(lún)机轴承的(de)基本(běn)类型和主要用途(tú)

      一(yī)般情况(kuàng)下,电厂汽轮机轴承主要分为推(tuī)力轴(zhóu)承和支撑轴承两种。其(qí)中推力轴(zhóu)承主要是用来对(duì)部(bù)分转子轴(zhóu)向推力和轴(zhóu)向定(dìng)位进(jìn)行承担,在正常运行的过程中,会承(chéng)担(dān)甩负荷时(shí)产生的反向轴线推力以及顺(shùn)气(qì)流方向(xiàng)的部(bù)分轴向推力(lì),为了防止出现(xiàn)静(jìng)摩檫力(lì),要固定好转子的位置。支(zhī)撑轴(zhóu)承(chéng)主要是用来(lái)对转子的(de)质(zhì)量(liàng)进行支撑,承担转子在不平衡(héng)的(de)情(qíng)况下(xià)出现的离(lí)心力。此(cǐ)外,轴承还承担(dān)转子径向位置(zhì),使转子和气缸中心保(bǎo)持一致,保证汽(qì)轮机运转的正(zhèng)常。

      2.电厂汽轮机轴承常(cháng)见(jiàn)的问(wèn)题

      2.1推力轴承常见的问题

      当(dāng)推力轴(zhóu)承(chéng)被损坏(huài)后,轴向的位(wèi)移数据会(huì)提高,推(tuī)力瓦(wǎ)的乌(wū)金温度会升(shēng)高,导致(zhì)油温度增加,严重时推(tuī)力(lì)瓦块会有冒烟的情况(kuàng)出(chū)现。究其原(yuán)因,主要有下面几个方面:

      (1)在作业的(de)过(guò)程中(zhōng),机组(zǔ)瞬间甩负荷或中(zhōng)压气门错误关(guān)闭,都可能会(huì)导致推(tuī)力轴承烧坏(huài)的情(qíng)况出现。

      (2)蒸汽质量不高,叶(yè)片出现(xiàn)结垢的情况,在(zài)清(qīng)理(lǐ)蒸汽叶片时由于清理力度过小也会导致这种情(qíng)况出(chū)现。

      (3)在汽轮机运(yùn)行(háng)的过(guò)程(chéng)中,出现了负荷过大或者水击的情况,处理蒸汽温度降低时的(de)方法不正确等都会导致推力轴承烧坏的情况出(chū)现。

      (4)在使用油系统时,由于管理不到(dào)位,没能及时对油系统中的(de)杂质进行清(qīng)理,导致推力瓦块的油膜被破坏的情况出现(xiàn)。

      (5)隔板汽封间隙过大,使得轴向的推力提高(gāo)。

      (6)当发电机转子接地不正(zhèng)确时,轴(zhóu)线电流会导(dǎo)致推(tuī)力(lì)瓦出现电腐蚀的情况。

      (7)在改造机组时,实际的轴线推力理(lǐ)论(lùn)计算(suàn)值(zhí)和理论值出现比(bǐ)较大的偏差,导(dǎo)致回油(yóu)和进油的(de)管路(lù)尺寸扩大不达标(biāo),破坏了推力轴承。

      (8)推力瓦块(kuài)、轴颈扬度、推力盘(pán)平行度(dù)不达(dá)标。

      2.2气流轴承出(chū)现激振

      一般(bān)情况下(xià)下,气(qì)流轴承(chéng)出(chū)现(xiàn)激振主要有下面几个(gè)方(fāng)面(miàn)的特点:

      (1)超临界蒸汽轮机入(rù)口处(chù)的蒸汽密度过大(dà)、蒸汽压力(lì)锅高(gāo),由于蒸汽涡流的干扰能力提供(gòng)的能量和蒸汽的密(mì)度(dù)和轨(guǐ)迹上的激振点又直接的联系,因此,蒸汽密度越高(gāo),越(yuè)容(róng)易出现气流激(jī)振。

      (2)机组的(de)转(zhuǎn)子(zǐ)长、容量大(dà),转(zhuǎn)子挠度也比较大,刚(gāng)性降低,转子的自振频率(lǜ)比较(jiào)低,在激振频率比较(jiào)接近时,就会有(yǒu)振动出现。

      (3)当机(jī)组的(de)负荷增(zēng)加到某个值后,就会出现(xiàn)蒸汽自振(zhèn)荡,如果不(bú)及(jí)时处理,需要在负荷(hé)降低到一(yī)定(dìng)的数字后振动才会消失。

      (4)气流震荡多出现在容量比较大的转子上,在高压(yā)缸气流调(diào)节处气流激振最严重。

      2.3轴承振动

      轴承振(zhèn)动(dòng)是(shì)电厂汽轮机(jī)比(bǐ)较常(cháng)见的问题,如果不及时处理,会导(dǎo)致汽轮(lún)机出现跳闸事故,一般情(qíng)况下,导致轴承出现振动的原因主要有(yǒu)下面(miàn)几个方面:

      (1)由于超临界汽(qì)轮机(jī)入口蒸(zhēng)汽压力(lì)过高,蒸汽密度大。而蒸汽的密度和轨道上的激振(zhèn)点又直(zhí)接影(yǐng)响着(zhe)蒸汽(qì)涡流的干扰能(néng)力(lì),因此蒸汽密度越高,产生(shēng)气流(liú)激振就越严重(chóng)。

      (2)安装转子不合格,动静部分的中心有偏差出(chū)现,在圆周(zhōu)上(shàng)阻气环和动叶复(fù)环之(zhī)间存在较大的间隙,当蒸汽从(cóng)这些比较小的(de)位置通过后,圆周压力会失去平(píng)衡性(xìng),增加了蒸汽对转子激振出现的(de)概率。

      (3)由于(yú)机组的转子比较长,容量比较(jiào)大,因(yīn)此转子的挠度相对来说也比较大,刚性会不太好(hǎo),转子的自振频率也会随之降(jiàng)低,在蒸汽对转子作(zuò)用(yòng)的(de)频率比较(jiào)接近时,就(jiù)会出现振动。

      (4)当(dāng)机组负荷(hé)增加到某个数值后,就会出现(xiàn)蒸汽激震荡,如果处理不(bú)及(jí)时,当(dāng)负荷降低(dī)导(dǎo)致这(zhè)个数(shù)值后,振动会逐步消失(shī)。

      3.解决轴承问题(tí)的主要措施

      3.1管理方面的控制

      为了(le)对(duì)汽轮机(jī)轴承(chéng)的使用寿命(mìng)进行提升,就需要对管理进(jìn)行(háng)提升,要定期对汽轮机操(cāo)作(zuò)人员进行培训,不断对操作人员对事故(gù)的应急处(chù)理能力和预判能(néng)力进行提(tí)高。要提高瓦温(wēn)、压力、振动、回油温度等方(fāng)面的监督(dū)力度,将(jiāng)预防(fáng)作为(wéi)控制(zhì)的重点(diǎn),进而对设备的安全性进(jìn)行提(tí)升。最后,要提(tí)高对(duì)检(jiǎn)修过(guò)程的控制(zhì),确保检(jiǎn)修(xiū)质量。

      3.2气流激振动(dòng)的管理措施(shī)

      (1)要进行汽轮机高调门流量特征(zhēng)试验,对阀(fá)门的调(diào)节品质进行优化(huà),根据阀门的具体特(tè)征和轴承振(zhèn)动的情况,调节阀(fá)门的顺(shùn)序。

      (2)机组升负荷时,运行人员要监控好轴系振动(dòng),在轴承振动突然升到(dào)的报警值后(hòu),立(lì)即对机(jī)组负荷进行降(jiàng)低,或(huò)者进行真空调整。

      (3)利(lì)用检修机组(zǔ)的机(jī)会,对一(yī)号(hào)轴承进行提升,提升轴承的(de)干(gàn)扰(rǎo)抵抗能(néng)力(lì)。

      (4)对转子中心和气缸进行(háng)调整,防止气缸中心和转子运行中出现偏移的情况。

      (5)提高隔(gé)板和转子直接(jiē)的(de)轴向间(jiān)隙,在(zài)静(jìng)叶、喷嘴和动叶之间轴向间隙不(bú)断增加的情况下,可以(yǐ)明显降低气流涡动(dòng)的激振力,降低汽(qì)轮机的内效率(lǜ)。

      3.3其(qí)他方面的改进措施

      (1)油箱(xiāng)的控制。首先,要根据规定的要求进行(háng)油(yóu)系统(tǒng)和(hé)油箱的控(kòng)制,要(yào)始终将油控制(zhì)在(zài)规(guī)定的范围中,定期对油箱(xiāng)进行检查,油量比较少的时(shí)候,要及时进行(háng)补油,定期对油箱(xiāng)进行滤水、放水(shuǐ)和滤油操作。其次对油箱排(pái)烟风机的入口门进(jìn)行调整(zhěng),要(yào)保证油箱中有(yǒu)一定的负压,对油气进行正常分离。最后,做好油质的(de)分析工(gōng)作,定期根据具体的运行情况,对(duì)出现的(de)异常问题进行处(chù)理。避免(miǎn)进一步(bù)恶化的情况出(chū)现。

      (2)辅助油泵(bèng)的控制。在辅助油泵方面,在汽轮机停机和(hé)启动前,要对所有的辅助油(yóu)泵进行试转,并将启(qǐ)动前的油泵连锁试(shì)验做好。此(cǐ)外,要定(dìng)期对(duì)油泵进(jìn)行检查和(hé)试验,保证辅助油泵运(yùn)行的稳定性。

      (3)冷(lěng)油器。在(zài)操作冷油器前(qián),要严格按照相关的(de)监护制(zhì)度进行开展,在切换或(huò)停用冷油(yóu)器时,控制(zhì)好润滑油(yóu)的油压(yā),并(bìng)保证油温(wēn)的平稳性(xìng),不允(yǔn)许有大的波动出(chū)现。最(zuì)后,要防(fáng)止冷油(yóu)器的油侧有冷却水进入(rù),油压(yā)稍微高出冷却(què)水压即可(kě)。此外,在机组停机和启(qǐ)动时,要防止冷却水压(yā)出现大的波动,定期对冷油器漏水的情况进行检测。

      (4)要将汽轮机的轴承温(wēn)度控制在合理的范围中,当温度突然上升时,要进行停机检查。此外,当有(yǒu)轴瓦断油或水冲击等(děng)突(tū)发事(shì)件出现时,要(yào)及时停机(jī)检查,将(jiāng)隐患进行消(xiāo)除后,才可以重新进行运转。此(cǐ)外,要对检修工艺进(jìn)行(háng)提(tí)升,避免维(wéi)修不到位,出现轴承损坏的情况。

      (5)机组(zǔ)运(yùn)行的(de)过程(chéng)中,相关人员(yuán)要做(zuò)好(hǎo)轴(zhóu)承振动的监(jiān)视工作,当轴承振(zhèn)动出现报警或(huò)突然升高(gāo)的情况时,要立即(jí)将机组负荷降低到升高前的负荷。

      4.结语

      总而言之,汽轮机轴承作(zuò)为汽轮机主要构成部(bù)分,为了保(bǎo)证其运行的正常性,需要不断的对检(jiǎn)修(xiū)水平、运行(háng)水平(píng)、监控(kòng)水平进行提高,积极的探索合理的解决方案(àn),进而保证汽轮机(jī)正常运行。


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