△为（wéi）什么（me）要清洗 △清洗方式的类型 △高压水清洗特点 △ 高压清（qīng）洗（xǐ）的展望（wàng）
目前，高压水清洗在（zài）我国工（gōng）业清洗中已超过10%，并且（qiě）正在迅速增长。随（suí）着现（xiàn）代（dài）社会对清洗行业（yè）提出的效率（lǜ）、洁净度及（jí）环保要求（qiú）的不断（duàn）提高，高压清洗技术在我国的普及（jí）应（yīng）用是必然趋势。
部（bù）品加工时产生的毛刺、切屑等残留物会导致成品的故障发生，由于对部品毛刺、切屑等残留物的标准（zhǔn）日趋严格，部品加工后进行清洗的要求也随之大幅增（zēng）加（jiā）。
清洗方式有湿式（shì）和（hé）干湿两种（zhǒng）。清洗过程一般为“清（qīng）洗→冲洗(漂洗)→干燥”。
1.定义
虽然这些都是水清洗设（shè）备（bèi），但是没有（yǒu）明确的（de）定义。目前市场上是根据（jù）压力大小来分类，约0.2MPa为（wéi）低压（yā）喷淋清（qīng）洗，2MPa为喷雾清洗，超过这个压力范围的被称为喷射清洗或高压清洗。
2.用途
a.超声波（bō）清洗对（duì）应比较小（xiǎo）的工件。如光（guāng）碟，液晶面板等
b.喷淋・喷雾清（qīng）洗主要用于喷涂（tú）工艺前的脱脂清洗或中间（jiān）清洗等步骤
c.10MPa以上（shàng）的高压清（qīng）洗主要用于精（jīng）密清洗
d.另外，30MPa以上（shàng）压（yā）力可以用于（yú）去毛刺清洗（xǐ）
1.适用范围广
高压水清（qīng）洗能清洗形状及（jí）结（jié）构较为复（fù）杂的零部件，易于机械化、自动化（huà）。
2.节（jiē）能环保
节（jiē）能、省水、清（qīng）洗成本低（dī），高（gāo）压水使用的主（zhǔ）要介质是水，来（lái）源容易，普遍存（cún）在，故清（qīng）洗成（chéng）本低，大约只（zhī）有化学清洗的（de）1/3左右。由于高压水清洗方（fāng）式属细射（shè）流喷射，所用的喷嘴（zuǐ）直径只有几（jǐ）毫（háo）米,故耗水量少，属节（jiē）水节能设备。
3.无（wú）环（huán）境（jìng）污染
由于高压水清洗是以水为介质，因而高压水清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产（chǎn）生大量粉尘，污（wū）染大（dà）气（qì）环境（jìng），损（sǔn）害人体（tǐ）健康（kāng）；也不（bú）像有些（xiē）化学清洗（xǐ）那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。以水为介（jiè）质，无臭、无味、无毒，因此不会造（zào）成任何污染。此外（wài），高压（yā）水（shuǐ）清洗液（yè）的回收在（zài）技术上也相对（duì）容易。
日本、欧美等西（xī）方发达国家在70年（nián）代以前主（zhǔ）要采用化学方法清洗,自（zì）70年代末开始发展高压（yā）水清洗技术。到目前为（wéi）止（zhǐ），高压水清洗已经成为（wéi）西方（fāng）发达国家的主流（liú）清（qīng）洗技术（shù），占到了清洗业（yè）市（shì）场份额的80%以（yǐ）上（shàng），在美国（guó），高（gāo）压水清洗（xǐ）已占到了清洗业的90%
我（wǒ）国的清洗行业（yè）一直处（chù）于化学和手工清洗的（de）落后状态（tài），据（jù）估计，我国工业（yè）清（qīng）洗目前80%是用化学（xué）方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在（zài）着（zhe）清洗（xǐ）成本高、效（xiào）率低、污染环境（jìng）等问题，远远（yuǎn）不（bú）能满足现代社会日益增（zēng）长的（de）工（gōng）业及民用清（qīng）洗要求。
